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HONEYWEL、 EJA 、羅斯蒙特變送器的工作原理
更新時間:2013-03-14   點擊次數:2413次

EJA差壓壓力變送器特點、原理和優良性能

DPharp EJA差壓壓力變送器(Differential Pressure/Pressure high accuracy resomamt sensor pressure transmitter)是一種高性能智能式差壓、壓力變送器,采用了世界上*的單晶硅諧振式傳感器技術,自投放市場以來,以其優良的性能受到客戶好評。EJA在DPharp EJ變送器基礎上實現了以下設計目標: 

1、除保證高精度外,還實現了靜壓、溫度等環境影響極小的高性能。 
2、可長期連續使用的高可靠性。 
3、小型、輕量,使其有受安裝場所的限制,可自由安裝。 
4、采用了微型計算機技術,具有完整的自診斷功能和通訊功能。 
5、開發時重視零點的穩定性,提高了維護效率。 

李斌
EJA特點 

●世界*—單晶硅諧振傳感器 
●采用微電子機械加工*(MEMS) 
●傳感器直接輸出頻率信號,簡化與數字系統的接口 
●高精度,一般為±0.075% 
●高穩定性和可靠性 
●連續十萬次過壓試驗后影響量≤0.03%/16MPa 
●連續工作五年不需要調校零點 
●BRAIN/HART/FF現場總線三種通訊協義供選擇 
●完善的自診斷及遠程設定通訊功能 
●可無需三閥組而直接安裝使用 
●基本品的接液膜片材質為:哈氏合金C-276(小型標準為3.9kg) 
●外部零點/量程調校 

EJA原理 

    由單晶硅諧振式傳感器上的兩上H形的振動梁分別將差壓、壓力信號轉換成頻率信號,送到脈沖計數器,再將兩頻率之差直接傳遞到CPU進行數據處理,經D/A轉換器轉換為與輸入信號相對應的4~20mADC的輸出信號,并在模擬信號上疊加一個BRAIN/HART數字信號進行通信。 
膜盒組件中內置的特性修正存貯器存貯傳感器的環境溫度、靜壓及輸入/輸出特性修正數據,經CPU運算,可使變送器獲得優良的溫度特性和靜壓特性及輸入/輸出特性。 
通過I/O口與外部設備(如手持智能終端BT200或275以及DCS中的帶通信功能的I/O卡)以數字通信方式傳遞據,即高頻2.4kHz(BRAIN協議)或1.2kHz(HART協議)數字信號疊加在4~20mA信號線上,在進行通訊時,頻率信號對4~20mA信號不產生任何的影響。 
1、 結構原理(如果有需要傳感器原理結構圖的可以與我) 
單晶硅諧振傳感器的核必部分,即在一單晶硅芯片上采用微電子機械加工技術(MEMS),分別在其表面的中心和邊緣作成兩個形狀、大小*一致的H形狀的諧振梁(H型狀諧振器有兩個振梁),且處于微型真空腔中,使其即不與充灌液接觸,又確保振動時不受空氣阻尼的影響。 
2、 諧振梁振動原理 
硅諧振梁處于由*磁鐵提供的磁場中,與變壓器、放大器等組成一正反饋回路,讓諧振梁在回路中產生振蕩。 
3、 受力情況 
當單晶硅片的上下表面受到壓力并形成壓力差時將產生形變,中心處受至壓縮力,邊緣處受到張力,因而兩個形狀振梁分別感受不同應變作用,其結果是中心諧振梁受壓縮力而頻減少,邊側諧振梁因受張力而頻率之差對應不同的壓力信號。 

EJA優良性能

1、 優良的溫度影響特性 
2、 優良的靜壓影響特性 
3、 優良的單向過壓特性 

3051T系列羅斯蒙特變送器工作原理

羅斯蒙特的3051TG壓力變送器,3051TA絕壓變送器集傳感器、電子技術與單隔離膜片設計與一體,實現表壓和絕壓測量的校驗量程從0.310000psi 3051T型壓力變送器工作原理:工作時,高、低壓側的隔離膜片和灌充液將過程壓力傳遞給灌充液,接著灌充液將壓力傳遞到傳感器中心的傳感膜片上。3051壓力變送器傳感膜片是一個張緊的彈性元件,其位移隨所受壓而變化(對于3051GP壓力變送器,大氣壓如同施加在傳感膜片的低壓側一樣)。3051AP絕壓變送器,低壓側始終保持一個參考壓力。傳感膜片的zui大位移量為0.004英寸(0.1毫米),且位移量與壓力成正比。兩側的電容極板檢測傳感膜片的位置。傳感膜片和電容極板之間電容的差值被轉換為相應的電流,電壓或數字HART(高速可尋址遠程發送器數據公路)輸出信號。

HONEYWELL ST3000系列壓力變送器

美國霍尼韋爾公司于1983年*向*推出智能化現場儀表-ST3000 100系列全智能壓力變送器!這是對傳統現場儀表的一次深刻變革!它為工業自動化儀表及其系統應用,向更高層次的發展奠定了基礎。全智能變送器的問世,開創了現場儀表的新紀元。
  傳統的現場儀表,無論在精度、重復性、可靠性、量程比等性能方面,均不能滿足高速發展的工業自動化控制的要求,更不能與*的DCS集散型控制系統相匹配。如傳統的模擬變送器不能進行遠程的組態,其精度也不能滿足高速發展的集散控制系統(DCS)的應用要求。
  美國霍尼韋爾公司,在推出*套TDC2000控制系統之后,許多TDC2000用戶就深感傳統的現場儀表性能不能與優良的TDC系統性能相適應,渴望提高并更新、換代、傳統現場儀表!
  毫無疑議,智能化儀表必然取代傳統的現場儀表。
  美國霍尼韋爾公司,在92年4月6日向中國推出了ST3000/900系列全智能變送器,它具有數字式全智能變送器的全部*性能,而價格接近傳統模擬式常規變送器。97年底,霍尼韋爾公司又推出可測高溫的壓力變送器,接收過程溫度zui高可達150℃。以及新推出SMV多變量流量變送器。新的傳感器,電子線路以及軟件都可提供動能流量補償,提供流量測量的精度,并用SCT3000組態軟件裝載到PC上對變送器進行組態。

  □ 測量原理
  過程差壓(或壓力)通過隔離膜片,對入夜傳到位于膜盒內的傳感器上,引起傳感器的電阻值相應的變化。此阻值的變化由形成于傳感器芯片上的惠斯登電橋檢出,并由A/D轉換器轉換數字信號,再送至發信部。與此同時,在此傳感器芯片上形成的兩個輔助傳感器(溫度傳感器和靜壓傳感器)檢出表體溫度和過程靜壓。輔助傳感器的輸出也被轉換成數字信號并送至發信部。在發信部這些數字信號經微處理運算轉換成一個對應的4~20mADC模擬信號輸出,或數字信號輸出。
  每臺變送器的特征(過程差壓或壓力下的數據)、表體溫度特征和靜壓特征性諸數據被存儲在各自的發信部內的PROM中,這些數據均是在變送器制造時,由生產線上的計算機采集的,微處理器利用此存儲器中的數據信息,能產生一個高精度的特性優異的輸出。
  此外,由于半導體傳感器的寬范圍的輸入輸出特性數據也被存儲在PROM中,故使變送器的量程比可做得非常大,精度高,重復性好。 

   □ 超級智能化技術
  "智能"變送器一詞通常被誤認為是應用微處理技術代替模擬電子技術。而真正的"智能"變送器是運用微處理器技術提供:
  -雙向通訊能力;
  -完善的自診斷功能;
  -可靠的傳感器技術;
  -寬廣的量程范圍;
  -穩定的溫度和壓力補償; 

  霍尼韋爾公司以世界上*臺智能變送器革新了現場測量技術。隨后,人們開始考慮用智能變送器代替常規變送器,但困難在于成本通常要高得多?,F在,霍尼韋爾系列900解決了這一難題:以常規變送器的價格,向您提供更高性能的智能技術。
S900系列將在以下方面給您帶來好處:
  -降低變送器使用費用;
  -縮短項目執行時間;
  -加強人身和工廠安全;
  -提供可靠的過程控制;

  □ 主要特點
  ·高安全、可靠性
  ·高穩定性,重復性
  ·高精度 
  ·寬量程比
  ·寬 移率
  ·寬域溫度靜壓補償
  ·過程組態
  ·完善的自診斷功能
  ·雙向數字通訊
  ·模擬、數字兩種輸出方式
  ·全數字技術

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